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一、應用領(lǐng)域   VDM系列立式加工中心是我公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的高效、高精立式加工中心。該系列機床具有獨特持久的剛性結構，并配備了豐富的選項配置，具有較強的加工性能，可廣泛應用于軍工、汽車(chē)、模具、機械制造等行業(yè)中的復雜箱體零件、殼體零件、盤(pán)形零件的加工，是各種規模工業(yè)生產(chǎn)加工的首選機床。該系列產(chǎn)品具有不同形式的主軸配置選項，可根據需要選用最高轉速達到15000rpm的直聯(lián)主軸，進(jìn)行高速切削，提高加工效率；也可選用齒輪傳動(dòng)主軸（1060規格以上），滿(mǎn)足低速大扭矩的加工要求，實(shí)現高強度鋼、高溫合金等難加工材料的高效加工。二、機床特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標1、機床特點(diǎn)（1）高精度——機床的X、Y、Z三個(gè)坐標絲杠全部采用高精度滾珠絲杠副，滾珠絲杠經(jīng)預拉伸后，能夠有效地控制機床加工運動(dòng)過(guò)程中的發(fā)熱變形問(wèn)題，提高了機床的加工精度。（2）高速度——機床主軸具有多種形式，可選用直聯(lián)主軸或齒輪傳動(dòng)主軸結構，其中齒輪傳動(dòng)主軸最高轉速達8000rpm，并具有兩檔齒輪變速，在實(shí)現大扭矩切屑的同時(shí)進(jìn)行高速加工；還可以選用15000rmp直聯(lián)主軸，滿(mǎn)足高速加工的需求。X、Y、Z三個(gè)坐標導軌分別采用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌運動(dòng)副或者高剛性進(jìn)口貼塑板淬火導軌滑動(dòng)副，可實(shí)現移動(dòng)速度為36/36/30m/min的快速移動(dòng)；而該系列機床產(chǎn)品中的VDM1060L以下線(xiàn)軌結構的機床產(chǎn)品，還配置了快移速度為48/48/48/m/min的選項。機床配置的標配刀庫采用同動(dòng)結構，機械手在換刀過(guò)程中將主軸松、拉刀通過(guò)凸輪連動(dòng)，可實(shí)現快速換刀。（3）高剛性——機床的主體部分全部采用樹(shù)脂砂高強度鑄件，床體為整體鑄件，立柱固定于后床體，滑臺、工作臺在床身鑄件上進(jìn)行移動(dòng)，形成穩定的剛性結構，提高了整臺機床的穩定性。此外，機床在設計過(guò)程中通過(guò)有限元分析，對其框架結構進(jìn)行優(yōu)化，使得剛性結構更加合理。2、關(guān)鍵技術(shù)指標（1）配備了多種形式的主軸結構，包括高速直聯(lián)主軸或兩檔變速的高速齒輪傳動(dòng)主軸等，可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求；（2）用高精度滾珠絲杠技術(shù)提高機床定位精度及重復定位精度，可選中空絲杠結構進(jìn)一步提高精度；（3）機床采用同動(dòng)換刀機構（換刀時(shí)間：1060規格以下＜2秒，1270規格以上＜2.5秒）；（4）機床的主要部件為整體鑄件，機床在設計過(guò)程中通過(guò)有限元分析使結構更加合理；（5）先進(jìn)的FANUC 0i -MF（1）數控系統

本機床主要是以砂輪周邊磨削工件的水平平面，也可用砂輪的側面磨削工件凸緣的垂直側面，能加工鋼、鑄鐵和有色金屬制成的零件，磨削時(shí)工件可直接固定在工作臺面上或者吸牢在電磁吸盤(pán)上加工或由其他夾具夾持進(jìn)行磨削，使用范圍廣，適用于各種機械加工工廠(chǎng)、量具廠(chǎng)、汽車(chē)、模具等行業(yè)的零件磨削加工。主要特點(diǎn)⊙ 工作臺縱向運動(dòng)由葉片泵驅動(dòng)，運轉平穩，噪音小，油池溫升低。 ⊙ 磨頭橫向進(jìn)給機構，有液壓自動(dòng)進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給，操作方便；橫向最大行程可達到630mm，更加方便用戶(hù)適用。 ⊙ 磨頭垂直運動(dòng)有快速升降機構，又能手動(dòng)進(jìn)給。 ⊙ 機床磨頭采用滑動(dòng)軸承，磨頭電機采用9kW功率電機，具有較高的磨削效率，同時(shí)又可獲得較高的加工表面光潔度，適用大規模臺面的磨削任務(wù)。

1. 本系列機床是在通用機床的機型上升級的兩軸程控臥軸矩臺平面磨床，適合加工大批量工件。2. 產(chǎn)品覆蓋30系列等所有磨頭移動(dòng)系列平面磨床。產(chǎn)品程控化升級后具備可視化自動(dòng)操作功能，提高了操作的便捷性，機床具備自動(dòng)磨削功能，可實(shí)現一人多機操作，大幅度降低操作者的勞動(dòng)強度。3. 該機床采用磨頭移動(dòng)式布局形成，由床身、工作臺、立柱、拖板及磨頭組成。工作臺在床身上作往復運動(dòng)，磨頭在拖板上作橫向運動(dòng)，拖板連同磨頭在立柱上垂直運動(dòng)。4. 工作臺往復運動(dòng)由液壓驅動(dòng)，運動(dòng)速度無(wú)極調速。 5. 本機床為兩軸程控機床，磨頭橫向進(jìn)給運動(dòng)和垂直進(jìn)給運動(dòng)均由伺服電機驅動(dòng)。磨頭砂輪主軸的旋轉運動(dòng)由交流電機驅動(dòng)。6. 該系列機床一米機型標配為半封閉罩殼，工作臺長(cháng)度一米以上機型標配為簡(jiǎn)易罩殼，均可選配半封閉及全封閉磨頭罩殼。主要特點(diǎn)⊙ 采用簡(jiǎn)易圖形化人機界面，操作功能簡(jiǎn)便，搭配高質(zhì)量、高效率先進(jìn)的LCD觸摸式熒屏。 ⊙ 操作模式與功能：設定工件零位——設定磨削總量——粗磨削每次進(jìn)給量——精磨削每次進(jìn)給量——精磨削次數——光磨削次數——磨削結束后砂輪回到工件零位，設計有工作臺左、右進(jìn)給、內外進(jìn)給以及單、雙進(jìn)給模式，方便操作者選擇。

機床性能結構特點(diǎn)B2-2008型偏心軸外圓磨床是適用于小型偏心軸類(lèi)零件磨削的專(zhuān)用機床。該機床精度可靠。頭架安裝專(zhuān)用卡具，液壓夾緊方式固定工件，加工精度穩定。砂輪架采用套筒式整體瓦動(dòng)靜壓軸承主軸系，回轉精度高，剛性好。進(jìn)給導軌采用貼塑導軌，吸震耐磨，提高慢速運行的穩定性。整體布局合理，造型美觀(guān)，操作手柄集中、形象、操作簡(jiǎn)單、安全。機床液壓驅動(dòng)采用螺桿泵，運行平穩，噪音小。機床規格參數 規格單位B2-2008最大回轉直徑mmΦ240中心高mm180頂尖間最大重量kg30砂輪(最大)外徑×寬×內徑mmΦ500×B×Φ203線(xiàn)速度mm/sec45砂輪架最小進(jìn)給量mm0.001工作臺型式雙層工作臺頭架卡具液壓卡緊轉速r/min30-300(無(wú)級調速)機床電機總功率kw7凈重kg2100工作精度（標準試件）檢驗項目B2-2008圓度0.0015mm - 優(yōu)于國標圓柱度0.003 mm - 優(yōu)于國標對稱(chēng)度0.080 mm - 優(yōu)于國標外圓表面粗糙度Ra 0.2μm 平面布局圖注：主要墊鐵■                輔助墊鐵●單位：mm最大磨削長(cháng)度A（床身長(cháng)）B（工作臺長(cháng)）C (工作臺兩極限位置間距離)D（地基長(cháng)）5001500180024001700*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁(yè)面提供參數僅供參考，產(chǎn)品規格、精度、外觀(guān)變更恕不另行通知。

機床性能結構特點(diǎn)B2-K087型車(chē)橋專(zhuān)用數控端面外圓磨床是我公司在多年數控磨床設計制造、使用經(jīng)驗和新技術(shù)的基礎上，為汽車(chē)行業(yè)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用數控機床產(chǎn)品。具有高剛性、高效率及高適應性的特點(diǎn)。該機床適合用于車(chē)橋零件軸端的精密加工，操作簡(jiǎn)便、性能可靠。整體防護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系，具有回轉精度高，剛性強的特點(diǎn)。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅動(dòng)，最小設定單位為0.1μm，最高快進(jìn)速度可達5m/min?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置（安裝在頭架后側），實(shí)現復雜砂輪形面的精密修整，且自動(dòng)補償。配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現磨削加工的全閉環(huán)控制。采用數控系統，具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監控，故障自診斷及異常報警等全方位的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。機床規格參數 規格單位B2-K087最大回轉直徑mmΦ640頂尖距mm2700中心高mm335最大磨削直徑mmΦ500頂尖間最大重量kg500控制系統FANUC   SIEMENS砂輪(最大)外徑×寬×內徑mmΦ750×250×Φ305線(xiàn)速度mm/sec50砂輪架全行程mm350進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設定單位mm0.001斜置角度度20工作臺型式兩層調錐工作臺進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設定單位mm0.001頭架頂尖MT.NO5轉速r/min15-150(無(wú)級調速)尾架頂尖MT.NO5頂尖行程mm100電氣系統砂輪主軸電機kw37砂輪架進(jìn)給N.m30(FANUC)/36(SIEMENS)工作臺進(jìn)給N.m30(FANUC)/36(SIEMENS)頭架主軸Kw5.5KW變頻電機液壓泵kw1.1(4P)砂輪主軸軸承潤滑油泵kw2.2(4P)容積液壓油+潤滑油油箱L75主軸軸承油箱L75凈重T18工作精度（車(chē)橋零件軸端）檢驗項目B2-K087圓度0.01mm直線(xiàn)度0.01/200mm粗糙度Ra 0.8μm（外圓）Ra 1.6μm（端面） 平面布局圖*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁(yè)面提供參數僅供參考，產(chǎn)品規格、精度、外觀(guān)變更恕不另行通知。

機床性能結構特點(diǎn)B2-K2008型偏心軸數控外圓磨床是適用于小型偏心軸類(lèi)零件磨削的專(zhuān)用機床。該機床精度可靠，已在多家壓縮機生產(chǎn)廠(chǎng)家得到應用。機電一體化結構布局，整體防護，維護方便符合人機工程要求。頭架安裝專(zhuān)用卡具，液壓夾緊方式固定工件，加工精度穩定。砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系，具有回轉精度高，剛性強的特點(diǎn)。砂輪線(xiàn)速度45m/s。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服電機-滾珠絲杠副驅動(dòng)，最小設定單位為0.1μm。金剛石修整裝置（安裝在頭架后側），且自動(dòng)補償。配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現磨削加工的全閉環(huán)控制。采用數控系統，具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監控，故障自診斷及異常報警等全方位的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。機床規格參數 規格單位B2-K2008最大回轉直徑mmΦ320中心高mm160最大磨削直徑mmΦ100頭架卡持最大重量kg30控制系統FANUC   SIEMENS砂輪(最大)外徑×寬×內徑mmΦ600×B×Φ305線(xiàn)速度mm/sec45/[50]砂輪架進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設定單位mm0.001工作臺進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設定單位mm0.001頭架卡具液壓卡緊轉速r/min30-300(無(wú)級調速)電氣系統砂輪主軸電機kw7．5砂輪架進(jìn)給N.m12(FANUC)工作臺進(jìn)給N.m8(FANUC)容積液壓油+潤滑油油箱L45主軸軸承油箱L45凈重kg5450工作精度檢驗項目B2-K2008圓度0.0015mm  - 高于國標圓柱度0.003 mm   - 高于國標外圓表面粗糙度Ra 0.2μm 平面布局圖*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁(yè)面提供參數僅供參考，產(chǎn)品規格、精度、外觀(guān)變更恕不另行通知。

機床性能結構特點(diǎn)B2-K3000系列高精度復合磨削中心是我公司在多年數控磨床設計制造的基礎上開(kāi)發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的高檔數控機床。本機床采用先進(jìn)的柔性復合加工技術(shù)，多種砂輪的組合型式形成系列。一次裝夾完成工件外圓、內圓、端面、錐面、非圓、曲面等部位的磨削加工，完全改變多臺機床分序加工的傳統加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特點(diǎn)。適用于軍工、航空、刀具、量具、機床、汽車(chē)等行業(yè)的精密機械加工領(lǐng)域。機床結構布局合理, 整體防護，維護方便符合人機工程要求。采用人造花崗巖床身，吸振性能好、剛性強、熱穩定性高。砂輪架集成動(dòng)靜壓軸系、動(dòng)壓軸系、電動(dòng)軸系，可同時(shí)布置外圓砂輪、端面外圓砂輪、內圓砂輪；選用各種砂輪的組合，最大限度滿(mǎn)足用戶(hù)的工藝需求。機床最多可控制7 個(gè)數控軸（4 個(gè)直線(xiàn)軸和3 個(gè)旋轉軸），實(shí)現多工序敏捷、柔性磨削加工。砂輪架移動(dòng)（X 軸）采用直線(xiàn)電機（或伺服電機）+ 閉式高精度導軌驅動(dòng)，保證了磨削進(jìn)給的準確性、靈敏性、高響應性；工作臺（Z軸）移動(dòng)為交流伺服-滾珠絲杠副驅動(dòng)；砂輪架回轉（B軸）采用力矩電機（或伺服電機）驅動(dòng)，定位精度± 3″，保證了多砂輪的準確換位；同時(shí)可實(shí)現X-Z-B軸聯(lián)動(dòng)，完成異形圓柱面的（曲面）磨削。工件回轉系統（C軸）采用力矩電機、角度編碼器驅動(dòng)，高精度滾動(dòng)軸承軸系，回轉精度高，動(dòng)態(tài)響應性高；C-X 軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現非圓、偏心圓等的磨削。配置伺服驅動(dòng)移位式大行程尾架（W1軸）、伺服驅動(dòng)移位式頭架（W2 軸），適應零件加工品種的快速、靈活轉換及機床的自動(dòng)上下料?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置（安裝在頭架后側），實(shí)現精確的數控修整，且自動(dòng)補償。配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現高精度磨削加工的全閉環(huán)控制。機床規格參數 規格單位B2-K3020B2-K3032最大回轉直徑mmΦ220Φ340頂尖距mm10001500中心高mm180180最大磨削直徑mmΦ200Φ320內孔磨削范圍mmΦ13～φ80Φ16～φ120頂尖間最大重量kg100控制系統FANUC   SIEMENS配置砂輪數3個(gè)（外圓, 端面外圓, 內圓）砂輪架(X軸)進(jìn)給速度mm/min0.05～5000最小設定單位mm0.001工作臺(Z軸)型式兩層調錐工作臺進(jìn)給速度mm/min0.05～5000最小設定單位mm0.001頭架頂尖MT.NO5轉速r/min30-300(無(wú)級調速)尾架頂尖MT.NO4頂尖套筒行程mm35凈重kg1000012000工作精度（標準試件）圓度（外圓/內圓）0.001mm /0.0015mm縱截面直徑一致性0.002mm粗糙度Ra 0.01μm (縱磨)Ra 0.32μm (切磨)Ra 0.63μm (端面) 平面布局圖*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁(yè)面提供參數僅供參考，產(chǎn)品規格、精度、外觀(guān)變更恕不另行通知。

BEL/BFL 結構件專(zhuān)用高速龍門(mén)動(dòng)柱式加工中心適合鋁合金結構件的切削加工，尤其適合曲面及特殊角度的孔、面加工，廣泛適用于軌道交通、汽車(chē)副車(chē)架、新能源電池包等結構件。