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本機床主要是以砂輪周邊磨削工件的水平平面，也可用砂輪的側面磨削工件凸緣的垂直側面，能加工鋼、鑄鐵和有色金屬制成的零件，磨削時(shí)工件可直接固定在工作臺面上或者吸牢在電磁吸盤(pán)上加工或由其他夾具夾持進(jìn)行磨削，使用范圍廣，適用于各種機械加工工廠(chǎng)、量具廠(chǎng)、汽車(chē)、模具等行業(yè)的零件磨削加工。主要特點(diǎn)⊙ 工作臺縱向運動(dòng)由葉片泵驅動(dòng)，運轉平穩，噪音小，油池溫升低。 ⊙ 磨頭橫向進(jìn)給機構，有液壓自動(dòng)進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給，操作方便；橫向最大行程可達到630mm，更加方便用戶(hù)適用。 ⊙ 磨頭垂直運動(dòng)有快速升降機構，又能手動(dòng)進(jìn)給。 ⊙ 機床磨頭采用滑動(dòng)軸承，磨頭電機采用9kW功率電機，具有較高的磨削效率，同時(shí)又可獲得較高的加工表面光潔度，適用大規模臺面的磨削任務(wù)。

1. 本系列機床是在通用機床的機型上升級的兩軸程控臥軸矩臺平面磨床，適合加工大批量工件。2. 產(chǎn)品覆蓋30系列等所有磨頭移動(dòng)系列平面磨床。產(chǎn)品程控化升級后具備可視化自動(dòng)操作功能，提高了操作的便捷性，機床具備自動(dòng)磨削功能，可實(shí)現一人多機操作，大幅度降低操作者的勞動(dòng)強度。3. 該機床采用磨頭移動(dòng)式布局形成，由床身、工作臺、立柱、拖板及磨頭組成。工作臺在床身上作往復運動(dòng)，磨頭在拖板上作橫向運動(dòng)，拖板連同磨頭在立柱上垂直運動(dòng)。4. 工作臺往復運動(dòng)由液壓驅動(dòng)，運動(dòng)速度無(wú)極調速。 5. 本機床為兩軸程控機床，磨頭橫向進(jìn)給運動(dòng)和垂直進(jìn)給運動(dòng)均由伺服電機驅動(dòng)。磨頭砂輪主軸的旋轉運動(dòng)由交流電機驅動(dòng)。6. 該系列機床一米機型標配為半封閉罩殼，工作臺長(cháng)度一米以上機型標配為簡(jiǎn)易罩殼，均可選配半封閉及全封閉磨頭罩殼。主要特點(diǎn)⊙ 采用簡(jiǎn)易圖形化人機界面，操作功能簡(jiǎn)便，搭配高質(zhì)量、高效率先進(jìn)的LCD觸摸式熒屏。 ⊙ 操作模式與功能：設定工件零位——設定磨削總量——粗磨削每次進(jìn)給量——精磨削每次進(jìn)給量——精磨削次數——光磨削次數——磨削結束后砂輪回到工件零位，設計有工作臺左、右進(jìn)給、內外進(jìn)給以及單、雙進(jìn)給模式，方便操作者選擇。

主要有臺灣正河源、臺灣豪力輝和臺灣安威3個(gè)品牌的數控刀柄。正河源刀柄　　主要提供BT/MLC直筒式強力刀柄、MTB鉆頭刀柄(螺絲鎖緊)、BT伸縮ER攻牙刀柄、BT/SPU直結式鉆頭刀柄、BT/FMB平面銑刀刀柄(直式柄)、BT/MTA鉆頭刀柄(莫氏硬度帶扁尾型)、BTBT/SLN側固式銑刀刀柄(JIS型)。臺灣豪力輝刀柄　　主要提供強力型、NT/ER型、BT/ER型、OZ型和R8/ER型立銑刀刀柄和刀柄組，以及OZ(25#/32#)刀柄組、MT/ER立銑刀刀柄、ST/ER直柄刀柄、快速交換刀柄組和NT40(ST)自動(dòng)鉆夾快速交換刀柄組等多個(gè)產(chǎn)品，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。臺灣安威刀柄　　主要提供油壓刀柄、強力銑夾刀柄、自緊式鉆夾刀柄、大小口徑刀柄、ASK/ADB/ERA等系列的各種刀柄。 

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機床性能結構特點(diǎn)B2-2008型偏心軸外圓磨床是適用于小型偏心軸類(lèi)零件磨削的專(zhuān)用機床。該機床精度可靠。頭架安裝專(zhuān)用卡具，液壓夾緊方式固定工件，加工精度穩定。砂輪架采用套筒式整體瓦動(dòng)靜壓軸承主軸系，回轉精度高，剛性好。進(jìn)給導軌采用貼塑導軌，吸震耐磨，提高慢速運行的穩定性。整體布局合理，造型美觀(guān)，操作手柄集中、形象、操作簡(jiǎn)單、安全。機床液壓驅動(dòng)采用螺桿泵，運行平穩，噪音小。機床規格參數 規格單位B2-2008最大回轉直徑mmΦ240中心高mm180頂尖間最大重量kg30砂輪(最大)外徑×寬×內徑mmΦ500×B×Φ203線(xiàn)速度mm/sec45砂輪架最小進(jìn)給量mm0.001工作臺型式雙層工作臺頭架卡具液壓卡緊轉速r/min30-300(無(wú)級調速)機床電機總功率kw7凈重kg2100工作精度（標準試件）檢驗項目B2-2008圓度0.0015mm - 優(yōu)于國標圓柱度0.003 mm - 優(yōu)于國標對稱(chēng)度0.080 mm - 優(yōu)于國標外圓表面粗糙度Ra 0.2μm 平面布局圖注：主要墊鐵■                輔助墊鐵●單位：mm最大磨削長(cháng)度A（床身長(cháng)）B（工作臺長(cháng)）C (工作臺兩極限位置間距離)D（地基長(cháng)）5001500180024001700*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁(yè)面提供參數僅供參考，產(chǎn)品規格、精度、外觀(guān)變更恕不另行通知。

機床性能結構特點(diǎn)B2-K087型車(chē)橋專(zhuān)用數控端面外圓磨床是我公司在多年數控磨床設計制造、使用經(jīng)驗和新技術(shù)的基礎上，為汽車(chē)行業(yè)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用數控機床產(chǎn)品。具有高剛性、高效率及高適應性的特點(diǎn)。該機床適合用于車(chē)橋零件軸端的精密加工，操作簡(jiǎn)便、性能可靠。整體防護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系，具有回轉精度高，剛性強的特點(diǎn)。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅動(dòng)，最小設定單位為0.1μm，最高快進(jìn)速度可達5m/min?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置（安裝在頭架后側），實(shí)現復雜砂輪形面的精密修整，且自動(dòng)補償。配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現磨削加工的全閉環(huán)控制。采用數控系統，具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監控，故障自診斷及異常報警等全方位的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。機床規格參數 規格單位B2-K087最大回轉直徑mmΦ640頂尖距mm2700中心高mm335最大磨削直徑mmΦ500頂尖間最大重量kg500控制系統FANUC   SIEMENS砂輪(最大)外徑×寬×內徑mmΦ750×250×Φ305線(xiàn)速度mm/sec50砂輪架全行程mm350進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設定單位mm0.001斜置角度度20工作臺型式兩層調錐工作臺進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設定單位mm0.001頭架頂尖MT.NO5轉速r/min15-150(無(wú)級調速)尾架頂尖MT.NO5頂尖行程mm100電氣系統砂輪主軸電機kw37砂輪架進(jìn)給N.m30(FANUC)/36(SIEMENS)工作臺進(jìn)給N.m30(FANUC)/36(SIEMENS)頭架主軸Kw5.5KW變頻電機液壓泵kw1.1(4P)砂輪主軸軸承潤滑油泵kw2.2(4P)容積液壓油+潤滑油油箱L75主軸軸承油箱L75凈重T18工作精度（車(chē)橋零件軸端）檢驗項目B2-K087圓度0.01mm直線(xiàn)度0.01/200mm粗糙度Ra 0.8μm（外圓）Ra 1.6μm（端面） 平面布局圖*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁(yè)面提供參數僅供參考，產(chǎn)品規格、精度、外觀(guān)變更恕不另行通知。