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    1. 
      
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          1. 400-1678-456
            全國服務(wù)熱線(xiàn)
            VLTF40陶瓷復材加工中心
            整機:采用固定式工作臺、XYZ 三個(gè)直線(xiàn)軸均為主軸移動(dòng)的高架橋式全動(dòng)柱結構,如上圖所受;工作臺和工件在加工時(shí)保持靜止,并且刀庫與運動(dòng)部件分離,使整個(gè)三軸導軌、滾珠絲杠和電機均遠離切削區,各軸負載比較勻,有很好的精度保持性和動(dòng)態(tài)控制性能;主軸伺服電機為大功率交流伺 服電機,可進(jìn)行重負荷切削;該機床廣泛應用于黑色及有色金屬、復合材 料等各類(lèi)通用機械、汽車(chē)摩托車(chē)部件、注塑模具、鑄造鋼模、陶瓷材料、石英材料、 水晶材料、 石墨材料、通信產(chǎn)品加工。底座部件: 底座與兩側立柱整體鑄造結構設計,整機具有足夠的 強度、剛性和穩定性,設計理念先進(jìn)新穎、合理,維修工藝性好。機床經(jīng) 有限元分析及性能試驗驗證,其動(dòng)態(tài)性能好、運動(dòng)精度控制準確、加工精度穩定且保持性好。進(jìn)給機構:三向進(jìn)給單元采用臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公 司產(chǎn)品 C3 級精密雙螺母滾珠絲杠,在兩端施加預緊,可消除熱伸長(cháng)造成的 精度損失;數字式進(jìn)給伺服電機通過(guò)高扭轉剛度的進(jìn)口聯(lián)軸器與滾珠絲杠直結,縮短傳動(dòng)鏈,提高位置精度。導軌副:X 軸、Y 軸、Z 軸三向均采用臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI) 公司精密級線(xiàn)性滾柱式高剛度導軌支撐,控制性能優(yōu)越、運動(dòng)平穩、精度高,組合成符合數控技術(shù)發(fā)展的高剛性、高穩定性機械導向系統。主軸部件:高性能的臺灣進(jìn)口整體直連主軸部件,響應快、控制性能 優(yōu)越,其平衡等級達到 G1.6 級,在保證 12000rpm 高速運轉穩定性的同時(shí), 溫升可以保持不大于 25 °C。主軸部件與主軸伺服電機直結,沒(méi)有同步帶的 噪聲和使用壽命影響。軸承采用日本 NSK 的主軸專(zhuān)用陶瓷鋼球、NBU15 進(jìn)口潤滑脂潤滑,可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑,既環(huán)保,又免維護,刀庫:配置的伺服刀庫刀具數量可以依照工藝要求選擇性配置,保證零 件在一次裝夾下自動(dòng)完成銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工,提 供 12 把/16 把/24 把等容量選擇。刀庫固定在底座后部,不隨運動(dòng)部件移動(dòng),無(wú)刀庫及刀具重量對運動(dòng)控制的影響。橫梁部件:橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強 度優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造、箱形或蜂窩狀結構,并布置有足夠加強筋板,多次時(shí)效處理,從而使機床得到高剛性和長(cháng)久穩定的精度??刂葡到y:該機床采用 FANUC 0iMF 全新系列的數控系統,是 FANUC 公司的全數字式伺服控制系統,功能強大且可靠,具有較大的市場(chǎng)占  有率,操作維修方便,具有 RS232 和 CF 卡增容接口、LCD 液晶顯示屏, 方便編程、傳輸、存儲、顯示和通訊; 具有坐標聯(lián)動(dòng)、誤差補償、刀  具管理、程序預讀、 自動(dòng)報警等功能 。主要電氣元器件采用進(jìn)口知名  品牌的產(chǎn)品配套,確保整個(gè)控制系統的穩定性 。根據用戶(hù)工廠(chǎng)工作環(huán)  境情況,機床的電控柜設置工業(yè)空調,保證電控元件的可靠工作環(huán)境。 電氣系統全面貫徹 GB5226 國家強制性標準,保證良好的人機環(huán)境 。機床的多項安全保護與互鎖措施,確保人機安全。工藝特色措施:機床的主要基礎零部件均有本公司制造完成,其加工精度 和工藝流程完全按照金城工業(yè)公司的定制數據完成。裝配工藝嚴格按照流程組 裝、檢查、檢測, 確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和一致性; 一機一卡終身質(zhì)量跟蹤。 整機100%均由鐳射檢測校驗。特色的整機防護結構,使得切削區的油霧、粉  塵與運動(dòng)部件隔離,增加油霧煙塵收集裝置后可以集中處理由此而產(chǎn)生的污染。  二、 VLTF40陶瓷復材加工中心主要技術(shù)參數 名        稱(chēng)單位參     數備   注加 工 范 圍三軸行程(X/Y/Z)mm500/400/450主軸端面至工作臺面距離mm120~570主軸中心至滑枕導軌面距離mm580工 作 臺工作臺尺寸(寬 x 長(cháng))mm400× 800工作臺 T 型槽mm3- 18H8最大承載kg500主 軸主軸轉速rpm12000主軸錐孔(刀柄)ISO40 (BT40)主軸電機kw5.5/7.5   速 度快速移動(dòng)速度(X/Y/Z)m/min36/36/30切削進(jìn)給速度mm/min1~ 10000刀 庫刀庫容量(圓盤(pán)式)把16最大刀具直徑/長(cháng)度/重量 70/210mm/8kg刀具選刀方式任意選刀刀具交換時(shí)間(刀-刀)S1.8機床精度定位精度(X/Y/Z)mm0.008重復定位精度(X/Y/Z)mm0.005其 它最大鉆孔直徑(45 鋼)mm20最大攻絲直徑(45 鋼)mmM16銑削能力(45 鋼)cm。/min200氣源流量 /  氣壓500L/min    6~8bar電源容量kVA25切削液槽容積L320機床外觀(guān)尺寸(長(cháng)×寬×高)mm4050×3430×3250機床重量kg11000三、VLTF40陶瓷復材加工中心主要配套件機械部分 序號名稱(chēng)規格制造廠(chǎng)商備注1主要大件樹(shù)脂砂鑄件本公司制造2主軸部件BT40/12000臺灣直連3XYZ 滾珠絲杠雙螺母HIWIN/PMI訂制4滾珠絲杠軸承日本NSK/NACHI5刀庫BT4016臺灣6主軸恒溫油冷卻系統三河同飛7集中潤滑系統定時(shí)定量佛山河谷中日合資8煙霧收集裝置CRD-1500昆山漢諾威9氣動(dòng)元件臺灣亞德克10液壓系統專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定制11自動(dòng)排屑裝置專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定制 12導軌防護罩殼專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家協(xié)作13外鈑金防護罩殼專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家協(xié)作電氣部分 序號名稱(chēng)規格制造廠(chǎng)商備注1數控系統0iMFFANUC10.4LCD2進(jìn)給伺服電機及驅動(dòng)裝置βi 系列FANUC3主軸伺服電機及驅動(dòng)裝置βi 系列FANUC4無(wú)擋塊回零指示牌定制寶利數控5接觸器AC110V施耐德6繼電器DC24V和泉7自動(dòng)開(kāi)關(guān)/斷路器施耐德8變壓器專(zhuān)業(yè)配套公司9熱交換器三河同飛10機床操作面板定制寶利數控四、VLTF40陶瓷復材加工中心隨機附件機床隨機附件清單 序號名稱(chēng)規格制造廠(chǎng)商備注1機床地腳螺栓及墊鐵1 套2數控刀柄及拉釘BT401 件3內六角扳手1 套5 件套4螺絲刀 +字和 –字1 套各一件機床隨機文件清單 序號名稱(chēng)規格制造廠(chǎng)商備注1裝箱單1 套2機床合格證明書(shū)1 套3機床機械使用說(shuō)明書(shū)2 套4機床電氣使用說(shuō)明書(shū)2 套 含電氣原理圖 1 套5CNC 系統合格證/保證書(shū)1 套6系統出廠(chǎng)參數表1 套7CNC 系統資料操作編程2 份其中 1 份為光盤(pán) 
            相關(guān)產(chǎn)品
            全國服務(wù)熱線(xiàn)
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            研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)相結合的工貿一體型企業(yè)


            整機:采用固定式工作臺、


            XYZ 三個(gè)直線(xiàn)軸均為主軸移動(dòng)的高架橋式全動(dòng)柱結構,如上圖所受;工作臺和工件在加工時(shí)保持靜止,并且刀庫與運動(dòng)部件分離,使整個(gè)三軸導軌、滾珠絲杠和電機均遠離切削區,各軸負載比較勻,有很好的精度保持性和動(dòng)態(tài)控制性能;主軸伺服電機為大功率交流伺 服電機,可進(jìn)行重負荷切削;該機床廣泛應用于黑色及有色金屬、復合材 料等各類(lèi)通用機械、汽車(chē)摩托車(chē)部件、注塑模具、鑄造鋼模、陶瓷材料、

            石英材料、 水晶材料、 石墨材料、通信產(chǎn)品加工。

            底座部件: 底座與兩側立柱整體鑄造結構設計,整機具有足夠的 強度、剛性和穩定性,設計理念先進(jìn)新穎、合理,維修工藝性好。機床經(jīng) 有限元分析及性能試驗驗證,其動(dòng)態(tài)性能好、運動(dòng)精度控制準確、加工精

            度穩定且保持性好。

            進(jìn)給機構:三向進(jìn)給單元采用臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公 司產(chǎn)品 C3 級精密雙螺母滾珠絲杠,在兩端施加預緊,可消除熱伸長(cháng)造成的 精度損失;數字式進(jìn)給伺服電機通過(guò)高扭轉剛度的進(jìn)口聯(lián)軸器與滾珠絲杠直

            結,縮短傳動(dòng)鏈,提高位置精度。

            導軌副:X 軸、Y 軸、Z 軸三向均采用臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI) 公司精密級線(xiàn)性滾柱式高剛度導軌支撐,控制性能優(yōu)越、運動(dòng)平穩、精度高,

            組合成符合數控技術(shù)發(fā)展的高剛性、高穩定性機械導向系統。

            主軸部件:高性能的臺灣進(jìn)口整體直連主軸部件,響應快、控制性能 優(yōu)越,其平衡等級達到 G1.6 級,在保證 12000rpm 高速運轉穩定性的同時(shí), 溫升可以保持不大于 25 °C。主軸部件與主軸伺服電機直結,沒(méi)有同步帶的 噪聲和使用壽命影響。軸承采用日本 NSK 的主軸專(zhuān)用陶瓷鋼球、NBU15 進(jìn)

            口潤滑脂潤滑,可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑,既環(huán)保,又免維護,刀庫:配置的伺服刀庫刀具數量可以依照工藝要求選擇性配置,保證零 件在一次裝夾下自動(dòng)完成銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工,提 供 12 把/16 把/24 把等容量選擇。刀庫固定在底座后部,不隨運動(dòng)部件移動(dòng),

            無(wú)刀庫及刀具重量對運動(dòng)控制的影響。

            橫梁部件:橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強 度優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造、箱形或蜂窩狀結構,并布置有足夠加強筋板,多次時(shí)效處

            理,從而使機床得到高剛性和長(cháng)久穩定的精度。

            控制系統:該機床采用 FANUC 0iMF 全新系列的數控系統,是 FANUC 公司的全數字式伺服控制系統,功能強大且可靠,具有較大的市場(chǎng)占  有率,操作維修方便,具有 RS232 和 CF 卡增容接口、LCD 液晶顯示屏, 方便編程、傳輸、存儲、顯示和通訊; 具有坐標聯(lián)動(dòng)、誤差補償、刀  具管理、程序預讀、 自動(dòng)報警等功能 。主要電氣元器件采用進(jìn)口知名  品牌的產(chǎn)品配套,確保整個(gè)控制系統的穩定性 。根據用戶(hù)工廠(chǎng)工作環(huán)  境情況,機床的電控柜設置工業(yè)空調,保證電控元件的可靠工作環(huán)境。 電氣系統全面貫徹 GB5226 國家強制性標準,保證良好的人機環(huán)境 。機

            床的多項安全保護與互鎖措施,確保人機安全。

            工藝特色措施:機床的主要基礎零部件均有本公司制造完成,其加工精度 和工藝流程完全按照金城工業(yè)公司的定制數據完成。裝配工藝嚴格按照流程組 裝、檢查、檢測, 確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和一致性; 一機一卡終身質(zhì)量跟蹤。 整機100%均由鐳射檢測校驗。特色的整機防護結構,使得切削區的油霧、粉  塵與運動(dòng)部件隔離,增加油霧煙塵收集裝置后可以集中處理由此而產(chǎn)生的污染。

             

             

            二、 VLTF40陶瓷復材加工中心主要技術(shù)參數

             

                    稱(chēng)

            單位

            參     數

              

            加 工 范 圍

            三軸行程(X/Y/Z

            mm

            500/400/450


            主軸端面至工作臺面距離

            mm

            120~570


            主軸中心至滑枕導軌面距離

            mm

            580


            工 作 臺

            工作臺尺寸(寬 x 長(cháng))

            mm

            400× 800


            工作臺 T 型槽

            mm

            3- 18H8


            最大承載

            kg

            500


            主 軸

            主軸轉速

            rpm

            12000


            主軸錐孔(刀柄)


            ISO40 (BT40)


            主軸電機

            kw

            5.5/7.5


             


             


            速 度

            快速移動(dòng)速度(X/Y/Z

            m/min

            36/36/30


            切削進(jìn)給速度

            mm/min

            1~ 10000


            刀 庫

            刀庫容量(圓盤(pán)式)

            16


            最大刀具直徑/長(cháng)度/重量


             70210mm/8kg


            刀具選刀方式


            任意選刀


            刀具交換時(shí)間(刀-刀)

            S

            1.8


            機床

            精度

            定位精度(X/Y/Z

            mm

            0.008


            重復定位精度(X/Y/Z

            mm

            0.005


            其 它

            最大鉆孔直徑(45 鋼)

            mm

            20


            最大攻絲直徑(45 鋼)

            mm

            M16


            銑削能力(45 鋼)

            cm。/min

            200


            氣源流量 氣壓


            500L/min    6~8bar


            電源容量

            kVA

            25


            切削液槽容積

            L

            320


            機床外觀(guān)尺寸(長(cháng)×寬×高)

            mm

            4050×3430×3250


            機床重量

            kg

            11000


            三、VLTF40陶瓷復材加工中心主要配套件

            機械部分

             

            序號

            名稱(chēng)

            規格

            制造廠(chǎng)商

            備注

            1

            主要大件

            樹(shù)脂砂鑄件

            本公司制造


            2

            主軸部件

            BT40/12000

            臺灣

            直連

            3

            XYZ 滾珠絲杠

            雙螺母

            HIWIN/PMI

            訂制

            4

            滾珠絲杠軸承


            日本

            NSK/NACHI

            5

            刀庫

            BT4016

            臺灣


            6

            主軸恒溫油冷卻系統


            三河同飛


            7

            集中潤滑系統

            定時(shí)定量

            佛山河谷

            中日合資

            8

            煙霧收集裝置

            CRD-1500

            昆山漢諾威


            9

            氣動(dòng)元件


            臺灣亞德克


            10

            液壓系統


            專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定制


            11

            自動(dòng)排屑裝置


            專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定制




            12

            導軌防護罩殼


            專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家協(xié)作


            13

            外鈑金防護罩殼


            專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家協(xié)作


            電氣部分

             

            序號

            名稱(chēng)

            規格

            制造廠(chǎng)商

            備注

            1

            數控系統

            0iMF

            FANUC

            10.4LCD

            2

            進(jìn)給伺服電機及驅動(dòng)裝置

            βi 系列

            FANUC


            3

            主軸伺服電機及驅動(dòng)裝置

            βi 系列

            FANUC


            4

            無(wú)擋塊回零指示牌

            定制

            寶利數控


            5

            接觸器

            AC110V

            施耐德


            6

            繼電器

            DC24V

            和泉


            7

            自動(dòng)開(kāi)關(guān)/斷路器


            施耐德


            8

            變壓器


            專(zhuān)業(yè)配套公司


            9

            熱交換器


            三河同飛


            10

            機床操作面板

            定制

            寶利數控


            四、VLTF40陶瓷復材加工中心隨機附件

            機床隨機附件清單

             

            序號

            名稱(chēng)

            規格

            制造廠(chǎng)商

            備注

            1

            機床地腳螺栓及墊鐵

            1



            2

            數控刀柄及拉釘

            BT40


            1

            3

            內六角扳手

            1


            5 件套

            4

            螺絲刀 +字和 –字

            1


            各一件

            機床隨機文件清單

             

            序號

            名稱(chēng)

            規格

            制造廠(chǎng)商

            備注

            1

            裝箱單



            1

            2

            機床合格證明書(shū)



            1

            3

            機床機械使用說(shuō)明書(shū)



            2

            4

            機床電氣使用說(shuō)明書(shū)



            2 套 含電氣原理圖 1

            5

            CNC 系統合格證/保證書(shū)



            1

            6

            系統出廠(chǎng)參數表



            1

            7

            CNC 系統資料

            操作編程


            2 份其中 1 份為光盤(pán)

             


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